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如何看待化工园区VOCS治理过程中的政策、投入、技术、难点?

2019-11-27 09:50:05来源:石油和化工园区 王开洋 我的夏天 阅读量:16783

导读:2019年11月15日,2019中国化工园区可持续发展大会“化工园区大气监测与VOCS治理分论坛”在南京金陵饭店隆重召开,整个论坛围绕着化工园区VOCS检测体系和管控体系的建设、环保部及各地方的相关政策解读、VOCS治理技术的交流,以及在治理技术过程中的一些安全与防爆的交流、从大量项目案例反馈出来的问题等等,内容丰富、信息量颇大。
  2019年11月15日,2019中国化工园区可持续发展大会“化工园区大气监测与VOCS治理分论坛”在南京金陵饭店隆重召开,来自全国各地的数十家化工园区负责人、安全及环保政策制定者、园区环保服务商、化工企业代表等数百人参会。
  整个论坛围绕着化工园区VOCS检测体系和管控体系的建设、环保部及各地方的相关政策解读、VOCS治理技术的交流,以及在治理技术过程中的一些安全与防爆的交流、从大量项目案例反馈出来的问题等等,内容丰富、信息量颇大。
  上海化工园区管委会副主任朱斌作了《化工园区环境管理体系建设》的报告,他认为化工园区实现绿色可持续发展路径有:规划科学、布局合理、生产有序、安全环保、风险可控等。园区要进行一体化、智能化的管理,把无组织排放变成有组织排放,有组织的排放要进行处理。他说,园区的大气监控管理有三个特点:测不到、测不全、测不准,另外,化工园区有非常多的特征因子,已知的VOCS就有3000多种,国内目前比较好的设备也只能测试120-180种左右。上海化工园区的做法是把特征污染物收集起来,根据每一家企业的排放特征、各种装置和产品等等来建立数据库,这样通过监控和大数据分析,就可以知道每一家企业具体在排放哪些物质!一旦有企业出问题或者偷排漏排,都能立即监测到,这样做能更真实的反映整个园区的排放。
 
  上海化工区用几年时间进行实践,建立了很多个排放监控点,用人工智能逐渐代替人工来进行监测,比如无人驾驶的监控车按照既定的巡检路线实时监控,有企业排放都能检测出来,这个项目实施以来效果比较理想。
  广东‌‌中联信环保科技公司预警事业部总监卢勇宏先生做了《构建有毒有害/恶臭气体预警体系,助力化工园区绿色发展》的主题发言。他表示,国内许多地方都是先有企业后有居民,在化工园区发展的过程中,公众对于化工园区都有一定程度的担忧。据某直辖市的不完全统计,最近两年公众对环境的投诉里,对于大气的投诉量占到了50%左右,这几年,退城入园是化工园区的发展重点,化工园区如雨后春笋般建立起来,发展质量也参差不齐。从专业的园区绿色发展服务商的角度来看,化工园区要绿色、安全发展,必须构建有毒有害、恶臭气体预警体系。通过基于数据的立体监控和预警以后,形成服务园区的管理机制,‌‌通过管理来够降低安全风险。
  江苏匠人智慧科技有限公司副总经理柏益尧做了《基于化工园区有毒有害气体环境风险预警平台的智慧环境管理中心建设》的主旨报告。他表示,化工园区的管理,是一个牵一发动全身的过程,有必要通过智慧平台来解决一些问题,‌‌比如信息的不完整和传递的不及时,就可以通过信息化的手段。他提出,企业的的信息化自主建设内容也需要相对完善,企业的在线监测设备和移动监测设备所提供的数据,可以为整个监控体系提供辅助作用。建设这些检测点,软件、硬件、人力等都需要大量的资金投入,园区要把这种规范性的意识要传递到每一家企业!
  河北莫兰斯环境科技股份有限公司副总工程师王军辉作了《第四代单筒式多阀门RTO技术特点》的发言。他介绍说,目前国内RTO技术发展如火如荼,用RTO对VOCS进行破坏式销毁是一种不错的方式,:目前单筒式多阀门RTO稳定运行,对VOCS的去除率可以达到99.5%,热回收效率可以达到95%。
  河北先河环保科技股份有限公司市场总监杨建虎作了《工业“源”区环境监测与精细化管理技术与应用》的报告。他指出,工业园区‌‌环境监测与精细化管理技术必须结合起来,而现在很多地方发现问题后没有形成一套完整的管控闭环措施。动静结合(固定检测点+移动监测设备)、建立企业指纹库是必要的基础工作,核心是建立智能数据链的管控模式,以数据为发现问题、传递问题、解决问题、检验成果的核心,帮助园区能够发现问题的同时也能及时解决问题。
  上海守安集团特聘专家‌‌马哲发表了《如何构建LDAR技术中D与R之间的数据桥梁》的报告。他表示,上海守安集团依托HSE平台,为企业提供安全环保个性化整体解决方案。在LDAR技术研究领域,守安着眼安全,助力环保,开发出LDAR智能管理平台,使企业LDAR工作效率大幅提高。
 
  该平台运用三个技术,即移动端离线数据管住人的“脑”,RFID技术管住人的“腿”,图档自动定位系统灌注机人的“手”。具有数据采集真实可靠、采集操作行之有效、操作流程友好便捷等优势。具备智能识别、定位检测、全流程数字化操作和定量数据分析等八个特点。
  广州禾信仪器股份有限公司产品经理朱丽娜做了《大气VOCs及臭味异味气体在线监测、走航监测、污染摸排、测管联动全面解决方案》的报告。他表示,通过大气VOCS及臭味异味气体在线检测、走航检测、污染摸排,‌‌测管联动等方式,能够为园区里的各个企业和区域的污染情况建立起污染画像,对精细化管理起到决策支撑的作用。近年来,全国各地相继出台各项监管、整治政策,对园区、企业的VOCs排放提出了更高的要求,大气VOCs及臭味异味气体的监测和管理将会越来越严格。
  江苏省环科院高级工程师‌‌蒋永伟在解读江苏省环保整治政策时提到,园区和企业一是要提升污染物的收集能力,对废气的收集要全面实施LDAR工作,综合收集率不低于90%;二是提升处置能力,对于没有排放标准的废气的特征因子,去除率也不能低于90%;三是能源清洁利用化的能力,园区集中供热全覆盖,对不同的燃煤锅炉设置不同的要求;四是监测监控的能力,包括制定园区特定污染物的监控方案,和园区一体化平台的建设等等。
  生态环境部环境规划院大气规划室主任、研究员宁淼做了《化工行业与园区挥发性有机物无组织排放控制政策解读》的报告,他说:生态环境部发布了三项VOCs规划部署标准,和重点行业挥发性有机物的综合治理方案,对化工企业和园区的无组织排放有了明确的要求。他指出,之所以要管控化工企业VOCs的无组织排放,是因为挥发性有机物的易挥发性决定了其无组织排放较多。从工业园的测算结果来看,60%VOCs的排放来自于无组织逸散的化工企业,因此对无组织排放的控制决定了化工企业VOCs的治理效果。减排效果取决于三率,一个是收集效率,一个是运营效率,还有去除效率。
 
  对于化工企业VOCs的无组织管控,首先是工艺生产过程中的无组织排放源,比如说化工生产过程中的物料的投加和卸放、蒸馏等一系列的过程。还有通用操作或设施无组织排放源等。在无组织排放管控思路方面,他提到,中国首先鼓励企业采用低VOCS原辅材料和先进的工艺设备,从源头减少或消除VOCS无组织排放。第二是强化措施的管控,加强对工艺设备及运行维护控制,减少VOCS无组织排放。实施无组织废气有效收集,变无组织排放为有组织排放,通过末端治理消除VOCS排放,包括VOCS物料的存储、转移、输送都要进行密闭。在生产过程中要使用先进的生产工艺,包括全密闭自动化的技术,以及装载方式等等,还有一些无泄漏设备。在此基础上如果还有无组织排放,需要提高废气的收集率。
 
  另外,要对无组织排放管控效果进行评估。在最新发布的相关标准和政策里面明确提出了对厂区内的监控要求,通过对车间的门窗、生产装置设置无组织的监控点位,来综合反映整体的无组织控制效果。接下来,他从VOCs物料存储、有机液体储罐控制等方面介绍了对VOCs控制的具体要求。
  江苏滨海经济开发区沿海工业园管委会副主任潘成杰作了《化工园区VOC治理技术的适用性选择与管控要求》的报告。他提出,解决化工园区VOCS治理困难、治理技术的适用性选择、科学制定具体的管控要求,是化工园区管理部门在设计监管层面重点考虑的问题。化工企业,尤其像精细化工企业,在VOCS治理角度层面相对来说比较复杂,复杂程度超出本身管理层面的想象。原因有三:一是化工行业90%都是通过无组织进行排放的。二是有组织废气治理效果比较差,工艺路线选择不合理导致难以稳定达标、治理设施自动化程度低、废气焚烧率运行效果差、废气治理设备安全措施缺失、废气输送系统风压不平衡输送效果差、管道材质档次低等多方面因素,最终导致很难确定废气的收集。三是处理设施运行成本高。
 
  他从六个方面提出了无组织废气排放管控提升的思路:首先是生产控制的自动化、密闭化,减少挥发。二是工艺流程密闭化。三是物料输送管道化。四是厂区布局的功能化。包括废水池、仓库,甚至包括一些易挥发性物料的产品,尽可能满足VOCs的派分标准。五是车间设计系统化。要结合VOCs的收集、治理做系统性设计。六是厂房设施一体化。
  扬州化学工业园区安监局局长曹雯作了《化工园区重大危险源动态监测监控平台建设与经验分享》的报告。他称,2016年原国家安全监管总局办公厅先后下发了建设《高危行业(危险化学品)安全风险预警与防控试点工程项目》和《国家安全监管总局办公厅关于开展危险化学品重大危险源在线监控,及事故预警系统建设试点工作的通知》。扬州是试点建设单位之一,从2012年开始启动安全环保组织平台建设,目前平台的运行越来越稳定。该平台通过对重点场合、重点安全数据的在线检测监控,实现重大危险源动态监管及风险预警分布一张图。倒逼企业完善重大危险源自动化检测监控设施状况和系统,提高工业园区对企业重大危险源的日常安全监管效率、风险预测预警及应急处置的能力。随后,他分享了探索化工园区和企业两级重大危险源在线监控及事故预警体系机制的经验。
  上海安居乐环保科技股份有限公司总监熊丽作了《国际领先的GRTO蓄热式焚烧技术和CO技术在精细化工行业的应用》报告。她表示,“VOCS治理技术方案的选择,最重要要搞清楚废气的性质,成分是什么,含量浓度是多少,温度、压力,这些都考虑进去才能准确的判断用什么样的技术来处理。其他的就是安全、环境方面的考虑,来选择适合自己公司VOCS的处理工艺。”。
  杜尔涂装系统工程(上海)有限公司化工行业销售经理陈宇颖和电器仪表主管王晓华作了《化工行业VOCs治理设备安全设计及风险控制》的报告。他们介绍了杜尔和CTS环保事业部的历史,以及VOCs处理的环保控制、VOCs的处理设备安全性原则。
  中国石化上海高桥石油化工有限公司工程师邹松林作了《化工园区VOCs治理系统的安全设计和防爆措施》的报告。他表示:我国VOCS治理市场起步较晚,准入门槛低,加之监管能力不足,治污设施建设质量良莠不齐,应付治理、无效治理等现象突出。VOCS是易燃易爆的挥发性气体,在生产过程中一定要从工艺、设备、人为操作等全方位角度去减少VOCS的排放,更要杜绝其带来的安全隐患!

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